ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் உளியை சரியாக தேர்வு செய்து பயன்படுத்துவது எப்படி?

மொயில் பாயிண்ட் உளி(ஊடுருவல் முறிவு தேவைப்படும் இடத்தில் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது) போன்றவை.

பி. ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் உளி கருவிகள் சுத்தியலுக்கு பொருந்தும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், எ.கா.

SOOSAN க்கான SB20 SB30 SB50 SB60 உளி

F6 F9 F22 உளி FURUKAWA போன்றவை.

c. பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வெவ்வேறு பயன்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்வது எ.கா. 40Cr 42CrMo 46A 48A போன்றவை. கடினமான மற்றும் கடினமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உளி கடினமான பாறைகளை உடைப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மற்ற பொருள் கான்கிரீட் அல்லது மென்மையான பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். வெவ்வேறு உளி அளவு, நீளம் மற்றும் விட்டம், மாறுபடும் பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது உளிகளை சிறப்பாக பாதுகாக்க முடியும்.

ஈ. உளி/எஃகு துரப்பண கம்பி/ பராமரிப்பு மற்றும் சரியான பயன்பாடு உளியின் அதிகபட்ச செயல்திறனை அடையலாம் மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். உளி பராமரிப்பது எளிமையானது, ஆனால் வழக்கமான ஆய்வு, வழக்கமான சுத்தம், உயவு மற்றும் மாற்றுதல் உள்ளிட்டவற்றை உகந்த நிலையில் வைத்திருக்க முடியும். ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் உளியின் சரியான பயன்பாட்டிற்கு சிறந்த நடைமுறைகளை அறிய ஆபரேட்டர்களுக்கு சிறந்த பயிற்சி அவசியம். உளியின் திசையை வைத்திருங்கள் மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், அடிக்கும் போது உளி நழுவக்கூடும். உளி வேலை செய்யும் கோணத்தை சரிசெய்த பிறகு, நிலையான சூழ்நிலையில் நசுக்க வேலை செய்யும் பொருளின் தாக்க இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முதல் தாக்குதலால் பொருளை உடைக்க முடியாவிட்டால், அதே நிலையில் 10 வினாடிகளுக்கு மேல் வேலைநிறுத்த வேண்டாம், இது உளியின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும், உளி சேதத்தை ஏற்படுத்தும். ஒரு புதிய வேலை நிலைக்கு சுத்தியலை நகர்த்தி மீண்டும் நசுக்குவது சரியான செயல்பாடு. ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, எ.கா. சரியான பிரேக்கர் இயக்க அழுத்தம், எண்ணெய் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தாக்க வீதம்/ஆற்றல், முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் சாத்தியமான சேதத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.